对此，小编特地查阅资料，发现山东省的造纸产量已经连续19年位居全国首位。作为全国造纸第一大省，山东造纸业产能约占整个行业1/6。全省共有制浆造纸企业200多家，2013年全省纸及纸板产量1780万吨，占全国产量的17.6%。怎么样，山东是全国名副其实的造纸大户吧。

  事实上，虽然山东目前是造纸界的第一大省，但是大家能想到其实山东在造纸业方面是先天条件不足的么。缺水、缺树、缺原材料原本对山东的造纸业来说一直都是一大困扰。但是经过转型与创新，山东依然做成了造纸第一大省。所以说，对于企业来讲，没有什么过不去的坎，关键还得自己找准出路。

  走循环经济的发展模式

  虽然天条件不足，但是努力找仍能找到转型的路子。缺水、缺树、缺原材料，那就走节约型、循环经济的模式。

  山东的泉林纸业，便花了很多功夫在变废为宝上面，即以农作物秸秆为原料,构建起以“一草三用”和“生产过程污染物资源化”为主的循环经济产业模式。

  事实上利用秸秆变废为宝的做法还有很多企业，比如晨鸣纸业。一般来说，农作物的秸秆最后的下场都是被焚烧，而且还会产生污染。但是如果企业用来造纸，便是一种宝贵的原材料。

  另外，晨鸣纸业还非常重视废纸的利用。在公司年产60万吨白牛卡纸工厂的原料场,可以看到许多被压缩成一米见方的纸箱,整齐地堆砌成一堵堵“废纸墙”。而这些废纸箱最后将会做成包装箱。

  数据显示,一吨废纸=800千克再生纸=20棵大树。照此计算,企业每年即可节约树木1000多万棵。所以说，走节约型、循环型的发展路径，不仅可以为企业自身创造发展出路，还能为整个环境的改善贡献自己的一份力量。所以，何乐而不为呢。

  依靠自主创新提升价值链

  说起创新，山东的太阳纸业在这方面做的可圈可点。数据显示，早几年太阳纸业的息税前利润可高达47%，内部收益率甚至超过13%，就连许多国外纸企也都对此感到费解。

  事实上，让许多纸业“惦记”的是太阳纸业全球首创的溶解浆连续蒸煮技术。这项技术成功地从溶解浆的水解液中提炼出了食品级的木糖、木糖醇，以及饲料级的木瓜糖,从而成为第一家采用该工艺生产生物质食品级添加剂的企业。

  不仅如此，通过此技术提炼出的木糖产品只是溶解浆的副产品。溶解浆作为一种用于生产高纯度生态纤维的特种化学浆，主要用于纺织原材料制造，绝大部分卖给了纺织企业，用来生产制造高档服装。每吨浆的成本是9000元，通过“拉丝”成服装面料后，价格甚至可以翻一番。

  所以，不难理解为啥太阳纸业在过去数年一直可以保持我国财富500强的地位了吧。不仅如此，它还在2011年被评为山东造纸业十强，今年更是取得了108.95亿的收入。

  调结构、开发新型商业模式

  没有一成不变的发展，就造纸领域而言，产品结构的调整、开拓新型商业模式至关重要。相信很多企业也都纷纷对传统造纸模式进行了调整。

  比如，太阳纸业在产品结构上做了调整，因为看中了我国生活用纸的需求与美国的巨大落差，以及二胎的逐步放开。太阳纸业也因此加快了快消品类市场的发展，主要体现在生活用纸、湿纸巾、纸尿裤等商品市场。

  另外，还形成了通过电商进行销售的新模式，即和京东商城、1号店等网络销售平台进行合作。数据显示，太阳纸业电子销售的市场份额已达到20%。

  而同样是调结构，华泰纸业则是采取不断细分市场，深挖“主战场”的做法。原本华泰以生产新闻纸为主，而由于传统纸媒的没落，目前则是选择拉长产业链，主攻利润较高、前景较为明朗的精美包装、高档印刷用纸市场。