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2014-05-06 15:20 来源：??????? 责编：???

摘要：: 2014?5?8??14??2014?????????????Interpack-2014? ? ????????????????????? ? ???????????????Beckhoff????????????????????????PC????????????????????????????????????????

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小C专访｜正博总经理范

小C专访·炜冈股份董事

【CPP114】讯：2014年5月8日至14日，2014国际加工与包装机械展览会（Interpack-2014） — 全球包装行业及相关加工行业最为重要的展览会 — 将在杜塞尔多夫如期举行，届时，Beckhoff将展出其针对包装行业的开放式自动化解决方案�；赑C的控制技术和驱动技术非常适合控制和监测单台包装机械和成套包装生产线的整个工艺链。它不仅满足包装生产对高品质、高柔性的要求。更重要的是，它更能满足包装生产节约原材料的要求。

Beckhoff高速和精确的基于PC的控制技术及创新的XTS驱动系统为高品质、灵活和资源节约型包装机械提供了理想的基础。

PC控制和通过EtherCAT实现的通讯技术是极速控制技术的基础。借助于这些技术可以实现极其精确的工艺循环，因此，首先可以用更少的原材料进行生产包装；其次，可以更精确地指定待包装货物的数量。总之，这样可以节约大量成本，并最大限度地减少宝贵的资源和能源的浪费。这一切都可以在今年Interpack展上200平米的Beckhoff解决方案展台上看到，它位于15号展馆前的露天展示区（FG15-1）。主要展出的有 XTS 驱动系统、新一代多点触控面板和紧凑型驱动产品、以及如何使用TwinCAT 3提高工程效率，此外还有工业4.0生产场景中的包装机械。

XTS 给机器设计带来了革命性变化

创新的eXtended Transport System（XTS）可以满足包装行业在不断提升灵活性方面的需求。XTS 系统结合了直线和旋转驱动原理，能够实现全新的机器理念，与传统的解决方案相比，它更灵活、更紧凑、更经济。由于其路径配置几乎无限且负载模块动 – 即动子 — 可自由移动，因此不再需要诸如卡爪等机械配件。产品变换批量或修改填充数量都只需通过修改软件快速、轻松地实现。因此，能够最大限度地减少程序修改数量并缩短成本昂贵的生产�；奔�。由于前进和返回路径以及曲线都可用于有效的物料运输，因此也没有无效行程。

由于动子既可以单独控制，也可以同步，因此使用 XTS 可以实现最多样化且灵活的运动功能。 Beckhoff展台上还将展示一些创新功能，如赶上行程、分组和取消分组、同步行程、凸轮功能以及 XTS和机器人之间高度精确的互动。有了这些独特的功能，驱动系统在包装行业开辟了众多应用领域，例如包装袋灌装、产品理料、异步产品流送入下游的循环生产序列以及智能化和动态工件产品载运架或包装的联机装配。

集成式多点触摸解决方案应用于整台机器

Beckhoff的多点触控面板系列拥有统一的外观。显示屏有7-24英寸各种尺寸可选，各个型号的接口和处理器性能不同，为用户提供了极大的灵活性。此外，还可以根据客户要求进行扩展，如指纹识别功能、急停按钮或个性化色彩方案。Beckhoff在Interpack上即将展示的新产品有CP3915和CP3918的多点触控面板，它们已经针对包装机械进行了优化，采用不锈钢外壳，防护等级达到IP 65并配备一个特殊的薄膜显示屏，�；げ皇芩槠鸹怠�

CP29xx和CP39xx系列多点触摸控制面板的使用特别灵活和简单（通过 CP-Link 4），操作装置和PC之间采用单电缆解决方案：视频信号、USB2.0和电源通过标准的CAT.6A电缆传输，距离最远可达100米。不仅可为用户带来更大的灵活性，而且还可以降低布线和安装成本。