另一方面，罗军也指出，现在制约国内3D打印技术发展的关键不在技术本身，而是材料。目前，能够被运用到3D打印中去的材料包括薄膜、树脂、石蜡、石膏、尼龙丝、钛合金、陶瓷等十几种。
　　
　　因此，就目前的市场现状而言，诸如铭展科技、太尔时代以及维示泰克等以原形制造和小型金属产品直接制造的公司在3D打印机制造和商业化销售的道路上，会走得更远一些。以维示泰克为例，据其母公司光华伟业的投资方深创投副总裁钟廉向南都记者介绍，光华伟业原先是以生产环保塑料材料为主。2008年时，光华伟业陆续接到几笔国外订单，要求生产一些直径1.75毫米的塑料条。此后，这项业务迅速扩大，仅用了几个月时间，就成了公司的大业务。光华伟业创始人杨义浒这时才发现，这些塑料条其实是进行3D打印所需的原材料。
　　
　　于是，他找来专门的3D打印开源技术文件进行研究，并单独成立维示泰克公司，进行3D打印机的生产与销售。2012年，该公司在国内的3D打印机销售量达到上千台，而面向国外市场的整机业务则刚刚开始。
　　
　　杨义浒举了一个最典型的例子来向南都记者说明维示泰克的目标客户，即中兴手机用3D打印机来制作手机“手板”。“手板”是手机的初始模型，设计师会在拿到手板之后再进行修改。在传统生产方式中，手板的制作一般是由专门的手板厂来完成，全手工制作，大约需要两周的时间，成本在3000元以上。而如果采用3D打印的方式，只需3-4个小时，成本也不过几十元。
　　
　　在杨义浒的规划中，光华伟业与维示泰克将分别专注于3D打印材料的生产和三维立体成型软件及3D打印机的生产销售，以形成对3D打印行业的全产业链布局。
　　
　　VC何时出手？
　　
　　去年年底时，当天使投资人王利杰为自己设计了一款iPhone保护壳名片时，曾想过要找一家3D打印服务提供商，把它“打印”出来。但几经考察和比较后，他发现，3D打印出来的手机壳不仅成本昂贵，而且最关键的是，不耐磨。最终，他选择了丝网印刷取而代之，才解决了耐磨的问题，并将单个手机壳的制造成本控制在了百元以内。
　　
　　王利杰向南都记者表示，目前在国内，3D打印尚处于非常早期的阶段。无论是技术还是市场需求，都尚未真正成熟。因此，即便是像他这样的早期投资人也对这一类投资项目涉猎甚少。
　　
　　从某种意义上说，丛真也赞同王利杰的观点。他告诉南都记者，在自己已经看过的一些与3D打印相关的案子中，不少是国外3D打印设备代理商出身，由于较早地接触和熟悉3D打印的技术和原理，从而另起炉灶，进入3D打印机制造领域。
　　
　　不过，2010年就投资了光华伟业的深创投副总裁钟廉却并不这样认为。他以2D打印的发展历史为参照，向南都记者解释，3D打印大致可分为3D打印原材料、三维立体成像软件和3D打印机三部分，如继续细分，则以3D打印机为例，又可分为喷头、控制板等部分。
　　
　　钟廉认为，3D打印产业链的各个环节如全部展开，再通过竞争集中到少数几家，至少需要近十年时间，而其利润最丰厚的撇脂利润期不会超过最初的三至五年。这对于较早进入3D打印行业，并能把握住产业技术发展方向的企业来说，无疑是最佳的成长机会。
　　
　　不过，与3D打印爱好者们所盼望的“家家户户必备一台3D打印机”的景象不同，钟廉并不认为，3D打印机会成为普通家庭的标配，尤其是在中国。“你看2D打印机发展到现在快二十年了，也不是家家都有一台！”
　　
　　相比之下，钟廉更看好B2B市场的潜在成长空间。除去维示泰克目前已进入的建模开模市场之外，更高端更精细化的生物医疗以及更大众化的娱乐市场，如3D照相馆等正是钟廉所关注的。
　　
　　观点
　　
　　“3D打印技术最难的地方，是工业级别的运用，而大型金属结构件更是难中之难”。亚洲制造业协会首席执行官罗军
　　
　　“如果是单纯卖硬件，在中国的市场环境下，境遇就像电子书一样被对手迅速摊薄。”经纬中国副总裁丛真
　　
　　“3D打印利润最丰厚的撇脂利润期不会超过最初的三至五年。”