不同粒度范围的物料及金属质量分数目数+ 30 - 30～+ 40 - 40～+ 45 - 45～+ 50物料w /% 10. 6% 1. 9% 10. 1% 11. 8%金属占物料w /% 81. 8% 77. 0 % 77. 0% 79. 2%金属占总物料w /% 8. 7% 1. 5% 7. 8% 9. 3%目数- 50～+ 60 - 60～+ 70 - 70～+ 80 - 80物料w /% 0. 5% 21. 3% 12. 3% 31. 5%金属占物料w /% 60. 0% 72. 6% 53. 7% 24. 6%金属占总物料w /% 0. 3% 15. 3% 6. 7% 7. 9%不同粒度范围物料及金属质量分数图粒度范围在- 60目～+ 70目、- 70目～+ 80目和- 80目的细颗粒物料，其物料总质量占到总物料质量的65. 1%，金属总质量占物料总质量的29. 9%；对于粒度范围在+ 30目、- 30目～+ 40目的粗颗粒物料来说，这些物料总质量只占到总物料质量的12. 5%，其中金属总质量占物料总质量的10. 2%，金属颗粒粒度较大，部分金属没能与非金属层完全剥离，分选效果一般。

　　2. 2不同粒度范围金属与非金属的分选结果气流分选出不同粒度范围的金属与非金属宏观形貌如图3所示。从图3中可发现，粗颗粒（+ 30目）金属铜箔大部分都与基板表面层相连，呈大片状结构，这是因为手机主板是由六层铜层与五层非金属层交叠组成，如图4所示。属于多层状结构，在粉碎过程中大颗粒的铜箔与非金属没有彻底剥离。

　　+30目的非金属成分主要是玻璃纤维和树脂，呈颗粒状与纤维状共混，如图5所示。呈现出墨绿色；- 30目～+40目、- 40目～+ 45目、- 45目～+50目金属有少部分铜箔与基板表面层相连，- 30目～+40目、- 40目～+ 45目、- 45目～+ 50目、- 50目～+60目的非金属呈现出浅绿色，其中- 30目～+40目非金属与+ 30目相同形貌呈颗粒状与纤维状共混，而- 40目～+45目、- 45目～+ 50目和- 50目～+60目非金属则以纤维状居多。

　　不同粒度范围的金属与非金属图4手机主板横截面对于细颗粒金属与非金属来说，- 60目～+ 70目、- 70目～+80目、- 80目的铜箔基本上都与基板表面层剥离开，- 60目～+ 70目、- 70目～+ 80目的非金属形貌呈纤维状，颜色也呈现出浅绿色；而- 80目的非金属数量是各目非金属中最多的，其形貌为纤维状，颜色呈现出豆绿色。分选后金属与非金属的单颗粒形貌所示。

　　金属与非金属的单颗粒形貌2. 3分选后不同粒度范围的金属含量表3列出了利用浮选法计算得到分选后不同粒度范围的金属含量，并与分选前的金属含量作了对比。从对比数据不难看出，分选后不同粒度范围的金属质量分数显著提高，均达到了94%～99%，这一点对于细颗粒物料尤为明显，粒度范围在- 60目～+70目、- 70目～+ 80目和- 80目的金属质量分数分别提高了26. 2%、46%和74. 9%，颗粒越细金属质量分数的提高就越明显。

　　表3分选前后不同粒度范围的金属质量分数目数+ 30 - 30～+ 40 - 40～+ 45 - 45～+ 50分选前金属w /% 81. 8% 77. 0% 79. 2%分选后金属w /% 94. 4% 96. 4% 97. 3% 98. 4%目数- 60～+ 70 - 70～+ 80 - 80分选前金属w /% 72. 6% 53. 7% 24. 6%分选后金属w /% 98. 8% 99. 7% 99. 5%细颗粒物料（- 60目～+ 70目、- 70目～+ 80目和- 80目）分选效果比较理想，气流分选在此粒度范围内效果最好，金属质量分数均在99%左右。

　　粒度越细，分选的金属含量越高，可见粒度越细分选的效果越好；对于中等颗粒物料（- 40目～+ 45目、- 45目～+ 50目）来说，虽然物料中的非金属大多是以纤维状存在，但由于粒度较小，所以在风力的作用下，大部分纤维状的非金属能够很好地与金属实现分离；而对于粗颗粒物料（+ 30目、- 30目～+40目）来说，由于金属颗粒粒度较大，部分片状颗粒的铜箔没能与基板表面层完全剥离，并且以纤维状存在的部分非金属与铜箔相连，所以分选后得到的质量分数相对不高，基本在95%左右。

　　由于非金属的机械粉碎要比金属容易，粉碎后同一粒度范围物料中的非金属颗粒粒度d r1与金属颗粒粒度d r2相比较小，由公式（2）e 0 = d r1 d r2可知，同一粒度范围物料中非金属颗粒与金属颗粒的等降比e 0 <1，随着颗粒粒度范围变小e 0逐渐减小，d r1与d r2差值就越大，因此细颗粒物料（- 60目～+ 70目、- 70目～+ 80目和- 80目）中的金属颗粒粒度d r2与非金属颗粒粒度d r1差值较大，且金属密度ρs2大于非金属密度ρs2，由公式（1）v 0 =πdρs 6ψρg可知，金属颗粒的沉降末速要远大于非金属颗粒的沉降末速，所以在气流作用下可以更有效地分离金属与非金属。而对于粗颗粒物料（+ 30目、- 30目～+ 40目）而言，由于其金属与非金属的沉降末速相对接近，分选相对较为困难，所以导致分选后的金属含量相对不高。这就要求在破碎过程中要尽量选择合适的工艺及设备，使物料的粒度尽量控制在细颗粒（- 60目～+70目、- 70目～+ 80目和- 80目）范围内，利于提高气流分选的效果。

　　3结论（1）采用机械方法利用材料的物理特性进行高效分选，且不会产生二次污染；（2）金属以细颗粒居多，粒度范围主要集中在- 60目～+ 70目、- 70目～+80目和- 80目，并且在此粒度范围内气流分选的效果最好；（3）制定的分选工艺能够保证分选后不同粒度范围的金属质量分数达到94%～99%.