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丝网印刷厂如何降低能源成本？

2011-02-12 09:06 来源：必胜网责编：Victoria

摘要：: 网目数越大、模版越薄、油墨中所含的颜料越低，那么生成的墨膜就越容易干燥，成本也就越低。因此，印刷企业要从每一个环节下手去尽可能地节约成本。比如说使用可绷紧的网屏、最高的网目数和创建明亮的图像等。

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　　【CPP114】讯：降低成本是提高盈利率的最快途径，而对大多是企业来说，电费是很容易削减的。美国的一家丝网印刷企业就通过闪蒸干燥技术将用电成本削减了50%，而剩下的那一半电能主要用在了其他设施上，比如室内外的照明灯、传送带式干燥器、自动印刷机和绣花机等。

　　闪蒸干燥器

　　闪蒸干燥的成本可以通过很多种方式来节约，首先，如果你的闪蒸干燥器没有温度控制功能，那么可以安装一个温度控制开关，通过电阻器控制流向加热元件的电能。购买这样一个开关的成本肯定不超过50美元。

　　其次，将加热元件与干燥服装之间的距离调近1到2英寸。而温度控制系统的使用则能确保被干燥的服装不会被加热元件灼伤。如此近的距离降低了服装成像区域固化不均匀现象发生的机率。

　　第三，使用220伏而不是110伏的闪蒸干燥器。设备的功率是由电压与电流决定的。通过将干燥器的电压提高到220伏，印刷企业可以成功地将电流减小一半。而且220伏的干燥器也能干生更多的热量。

　　需量电费（DemandCharges）

　　大多数企业的电费都是按照实际用电量收取的，它的单位是千瓦时，而需量电费（千瓦）是用户在缴费期内为最大用电量所支付的费用，一般用半小时或四分之一小时内最大用电量乘以相应的电价。这就是所谓的“高峰用电费”，相当于我们常见的燃油附加费。

　　假设某个用户的用电设备的容许总荷载为15千瓦，用户只是在每月的第一天使用这些设备，且只运行设备15分钟,然后将设备关掉，直到下个月。用户的用电量为4千瓦。电费为28美分（单价为每千瓦小时7美分，相当于5毛钱）。再加上每三十天的服务费47.25美元，小计为47.53美元。

　　再来看看高峰用电费。高峰用电费的单价为每千瓦8.32美元。再乘于高峰用电量15千瓦。高峰用电费为8.32x15=124.80美元。

　　总电费为47.53+124.80=172.33美元。

　　这就像是开汽车，你在一个月的某些时段可能会开到80公里/小时，但大多数时候就会处于静止状态。而电力公司是按照你全月都以最高速度行驶的情况来收费的。

　　在有需量电费的企业里，这部分电费可能会远远高于用电设备实际所用的电费。因此我们的目标很明确：降低需量电费。

　　闪蒸干燥器就会产生需量电费，而且它的功率越高，需量电费就越高。这类玻璃灯泡干燥器的保养成本要比红外线加热元件的高一些。

　　电力公司会通过高峰用电量计量表将高峰用电自动记录下来，一旦大功率或大电流的设备开始运转，都会被记录下来。当印刷厂在使用1000瓦的曝光单元的同时，还在使用闪蒸干燥器、传送带和其他耗电设备的话，就不会传创造新的需量电费高峰。

　　此外，由于电力公司每隔15分钟自动记录一次需量电费，所以印刷企业可以通过避免同时使用大功率曝光单元和闪蒸干燥器来降低自己的用电需求。我们可以用应荧光灯来替代常用的卤素灯，以减少耗电量，并随时清点用电设备，减少电能浪费。

　　销售税

　　另外一个可以降低的成本就是销售税，并没有美国所有的行政区域都会对电力征收消费税，但大多数会。

　　销售税只适用于销往本州的终端消费者，因此种植棉花的农民并不会因为把棉花卖给纺织品厂而被征税，而纺织品厂也不会为把产品卖给批发商而交税。

　　如果你为自己所用的电量交税或为传送带式干燥器所用的气和其他生产用品交消费税，那这些费用就会成为产品总成本中的一部分。当把印好的成本卖给消费者的时候，还要再收一次消费税。这就是双重征税了，那我们如何才能避免呢？