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基于ug的胶印机滚筒间中心距分析

2010-11-18 13:26 来源：慧聪印刷网技术论坛责编：张健

摘要：: ug是集cad／cae／cam于一体、面向制造业的高端软件，广泛应用在机械设计、工程仿真和数字制造等领域。其运动分析�？�(scenarioformotion)可用于建立运动机构模型，进行机构的干涉分析，跟踪零件的运动轨迹，分析机构中构件的位移、速度、加速度、力及力矩等。离合压机构是胶印机上完成图像转移、实现印刷工艺过程的关键机构，其橡皮滚筒与印版滚筒中心距及橡皮滚筒与压印滚筒中心距是重要的尺寸参数，准确地调节和设定滚筒间中心距才能获得理想的印刷压力。

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　 3创建运动仿真

　　对装配主模型进行简化操作后，进入运动仿真�？�(motionsimulation)。创建运动仿真包括创建连杆、运动副及定义运动驱动等部分。

　　3．1创建连杆

　　对线在线上副(curveoncurvejoint)的相关零件(包括凸轮、凸轮从动件摆动滚子、轴承套、左上支撑座滚轮与左下支撑座滚轮)建构辅助曲线，保证对应曲线位置在装配图中共面，将建构的曲线加入各自零件的引用集中(referencesets)。根据离合压机构的运动关系，参见图1所示零部件名称，建立各连杆(link)如下：

　　(1)l001：合压凸轮1及其轮廓建构曲线。

　　(2)l002：摆杆3、合压凸轮从动件摆动滚子建构曲线、撑牙4。

　　 (3)l003：摆臂7与棘爪5。

　　 (4)l004：拉杆9。

　　 (5)l005：轴承套15及其建构曲线、橡皮滚筒12。

　　 (6)l006：印版滚筒13、压印滚筒1o。

　　 3．2定义运动副、3d接触(3dcontact)与阻尼(damper)

　　根据实际工作状况定义运动副如下：

　　 (1)j001：l001与地固定，构建旋转副(revolute)。

　　 (2)j002：l002与地固定，构建柱面副(cylindrica1)。

　　(3)j003：l003与地固定，构建旋转副(revolute)。

　　 (4)j004：l003与l004建立万向节运动副(universa1)。

　　 (5)j005：l004与l005建立旋转副(revolute)。

　　 (6)j006：l006与地固定，构建滑动副(slider)。

　　 (7)j007：合压凸轮1与从动件摆动滚子定义线在线上副(curveoncurve)。

　　(8)j008：轴承套与左上支撑座滚轮定义线在线上副。

　　 (9)j009：轴承套与左下支撑座滚轮定义线在线上副。

　　(10)g001：撑牙与棘爪建构3d接触(3dcontact)。

　　 (11)d001：摆臂运动副j003定义阻尼(damper)。

　　 3．3定义运动驱动

　　(1)j00l的运动驱动选择恒速，速度设定为1(°)／s。

　　 (2)j009的运动驱动选择恒速，运动参数皆设为0，此运动副主要用来设定标志点(marker)。

　　 4滚筒间中心距分析

　　在橡皮滚筒、印版滚筒、压印滚筒中心处建构标志点a001、a002、a003，进人封装选项(packingoption)的测量功能，选最小距离(minimumdistance)类型，设定测量me001(橡皮滚筒与印版滚筒中心距)为标志点a001与a002，meo02(橡皮滚筒与压印滚筒中心距)为a001与a003。运行运动仿真，设定time与steps均为360。仿真完成后点击列出测量值(listmeasurements)。所得数据绘制成图形，见图5(a)。由图5(a)可知，当合压凸轮转至237°时，合压动作完成，此时橡皮滚筒与印版滚筒间中心距rr-p为220．896mm，橡皮滚筒与压印滚筒间中心距rr-i为220．908mm。上面的测量值是偏心轴上的偏心位置远离相应滚筒时的值，即偏心位置为0°时的值。改变支撑座部件中偏心轴与滚轮座的装配角为180°，滚轮位置随之改变，重新执行运动仿真，相应滚筒间的中心距值见图5(b)。从图中5(b)可知，当凸轮转至235°时，合压动作完成，橡皮滚筒与印版滚筒中心距为220．872mm，橡皮滚筒与压印滚筒中心距为219．126mm。如上所述，只需在装配主模型中改变相应零、部件的装配参数，便会自动链接到运动主模型中运行运动仿真，从而得到相应的值，这是其它几种分析方法所无法比拟的。

　　 5结论

　　应用ug软件对胶印机离合压机构进行建模，讲述了运动学仿真时连杆与运动副的创建过程。利用ug的运动分析模块对离合压机构的滚筒间中心距进行分析，得到了需要的结果。与其它分析方法相比，具有简单、直观、工作量少、修改方便等特点。为此类机构的分析提供了一种有效的方法。

　　参考文献：

　　 [1]张波，王苏平，周磊．ugnx2基础教程i-m]．北京：清华大学出版社，2005．

　　 [2]王文辉．平版印刷中印刷压力的确定[j]．印刷杂志，2004(2)：72—74．

　　 [3]钱军浩．印刷机械rm]．北京：化学工业出版社，2005．

　　[4]胡小康．ugnx4运动分析培训教程i-m]．北京：清华大学出版社，2006．

　　  [5]张驰云．ugmotion在轿车变速器分析中的运用i-j-i．上海工程技术大学学报，2005，19(4)：327—329．(end)

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