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2010-11-08 08:44 来源：？pQ 责编：Victoria

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　　e.胶版印刷的印版是PS版，对PS版应根据不同需求选择。例如：a)多层砂目技术，这种技术蚀痕浅，小网点增大，不易上脏，其耐印率可达40-50万次;b)采用高分辨率，高感光层技术，网目调可在1%”99%，所以色相过度好;C)毛面导气技术，在制作PS版时，使晒版时间减少了一半，同时这种技术不会使PS版上图文晒虚的现象。

　　f.胶版印刷使用的四色墨要求透明度高，因为叠色印刷显现的色彩(R、G、B)纯真;油墨的颜料颗粒要求细腻，因为胶印的印刷线数高，所以只有细的色料才能印刷精美的图象;因为胶印墨层薄，所以胶印墨的着色力要强。这就要求色料在连结料中的分散度高，分散度越高，墨的着色力越强，同时色料在墨中的含量高，当含量高时，则着色力也越强;因为胶印墨层薄，所以胶印墨的色效率高，故要求颜色的色相纯而不偏色，无杂色;在胶版印刷中，要保持油墨与墨斗辊始终保持良好的接触，为此，要求胶印油墨的触变性不能太大，屈服值也不能太高，粘度不能太小，丝头不能太短，还要流变性好，否则因为油墨对墨斗辊缺乏必要的粘附能力，使得下墨性变差，就会造成光碟上前深后浅的现象。当然，墨斗中也应保持一定范围的墨量，印刷时才能使下墨均匀一致;与此同时，所选的UV墨一定要与转印图象的橡皮滚筒上的橡皮布表面具有良好的亲和性，光碟上才能有丰足的油墨。

　　3、胶印光碟和印刷流程：

　　l)流程：丝印大底白一UV固化一四色胶印图纹(C-M-Y—K)一分别UV灯光固化都在一台全自动丝胶印机上完成。例如台湾产的 420或 288型光碟专用胶/丝印机。

　　2)主要说明：

　　a)丝印打底白用BK-25(番禹真彩印材公司专供胶印配套墨)丝网PET165——27(31)、Y、PW，网版张力：18-20N/cm胶刮硬度80”85度直角。

　　a)彩色胶版印刷UV油墨可使用色丽可，富士或杜比三原色光碟专用胶印UV油墨，这几种品牌原色油墨的色相较接近标准，所以都能较方便的印出较标准的R、G、B、的颜色。如果使用了三原色色相远离标准较远，则印刷后图象上的R、G、B也不能复制出标准的颜色，所以光碟印刷前较好的选择纯度高的三原色，印刷就较方便了!这里就要提醒的：三原色因品牌不同，其色纯度(饱和度)也是不同的，色饱和度一般达不到100%，所以三原色每种色饱和度的标准分别为：C—82%74%、M—gi%飞7%、Y—98%95%，所以叠印后各品牌油墨所反射的色相不会相同。

　　如果在光碟中印刷专色，需配制，则因使用油墨品牌不同，其墨种的用量也是不相同的。由于油墨的透明度、色相等关系，注意运用叠印后的色偏基本规定是：

　　M—C—Y叠印后偏绿;Y-C—M叠印后偏浅紫;

　　M一Y-C叠印后偏棕绿;Y-M一C叠印后偏蓝绿;

　　C-M—Y叠印后偏红;C-Y-M叠印后偏红;

　　所以，印刷前根据光碟上图文特点来调整印刷色序，这样会收到较好的彩色效果。

　　五、与光碟印刷质量的相关问题：

　　l胶版印刷的印版：

　　a胶印印版有锌版、PS版和树脂版。它们在晒版中，主要控制晒版时PS版或树脂版上的感光胶面必须密贴分色底片药面的同时，和晒版机玻璃在抽真空下完全贴实，否则晒成的PS版图文上的小网点，细线条以及细微层次都会丢失，所以晒版前一定要检查晒版真空压力表，其真空度应达到范围内;

　　z;计已底片质量是否达标，因为分邑片起承上启下的作用，分巴底片是印刷整个工艺流程种影啊质量的首道，所以对分色底片必须进行检查，重点应检查：

　　dJ汝彩色要求检查分巨底片的数量，光碟彩色印刷一般为四邑，即C、M、Y、K &g张分邑片……等还应检查专色底片数;

　　l。)检查几张分色底片的套合是否正确，正常情况下不允许又超过套合线粗细的半线误差，同时在检查又字，线条，图象边套合不能出现重影等;

　　a)检查分色底片每张的底片颜色，是否有C、川Y、K色标，否则要没法标往上;

　　d)检查分色底片的尺寸。尤其对定位套合线与套合线的套合等;

　　e)检查分色底片的密度，可以用密度计检查分色底片密度应在 3 8以上;

　　f)用网点角度尺查检分色底片的网点线的角度，光碟的网点线角度常用：

　　以人物为主时，Y——0“，C——15”，M45”，K——75”

　　以室外风景为主时，Y——0”。K——15”，C——45”，K——75”

　　单色印刷网点线角度为45”

　　检查时，如果其中有相同网点线角度者，必须给予修正，否则在印刷的图象上出现干扰图象的龟纹;

　　g)检查分色片冈屏线是否满足光碟成品的要求，以及印刷工艺达到的可能性等;

　　h) 分色片最后全部检查完毕后，分色片中要改动的地方用醒目的笔勾画出来，并改正确认无误，方可制作PS版或树脂版。

　　2胶版印刷压力、印速与光碟印刷质量的关系：

　　前面已提到，胶版印刷与其他印刷方法比较，其印刷压力小，有利于印刷DVD光碟。所谓印刷压力，是指把印刷机上的油墨转移到光碟上形成图象，而油墨被转移的过程中所施在光碟上垂直的压力(单位：牛顿一N)，所以印刷压力的大小与印刷。不仅直接影响着油墨转移状况、网点的变形，而且还影响着PS印版的耐压力以及胶印机的使用寿命等。因为光碟上油墨量是取决于印刷压力的大小和油墨的特性。印刷压力与油墨转移量的关系是随着印刷压力的增大。油墨的转移也逐渐增加，但当印刷压力增加到一定程度时，油墨的转移量就不再增加，当印刷压力过大时，油墨的转移量反而会减少，此时。网点变形、图文歪曲。所以，正式胶印光碟之前，印刷压力的调试非常重要。