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包装印品的折光网印技术

2010-10-14 10:14 来源：软包装技术交流网责编：Sunny

摘要：: 折光网印加工工艺流程为：折光原稿设计＆ｒａｒｒ；绷网＆ｒａｒｒ；清洗粗化丝网版＆ｒａｒｒ；涂布感光胶＆ｒａｒｒ；曝光＆ｒａｒｒ；显影＆ｒａｒｒ；修版＆ｒａｒｒ；二次曝光＆ｒａｒｒ；印刷。

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　　【CPP114】讯：近年来兴起的折光网印技术是包装网印家族中的一颗新星。传统的折光效果一般是先制作带有折光纹理的铜锌版，用圆压圆或圆压平式凸版印刷机在金、银卡纸上压出不同角度的线条，产生折光纹理效果，此种方法的缺点是制版成本高，效果也不太理想。而网印能够轻松地在镜面金、银卡纸上印刷出超细的凹凸线条，经光的照射后会产生多彩的折光效果，使丝网印刷的包装盒更加高贵华丽。

　　折光网印加工工艺流程为：折光原稿设计＆ｒａｒｒ；绷网＆ｒａｒｒ；清洗粗化丝网版＆ｒａｒｒ；涂布感光胶＆ｒａｒｒ；曝光＆ｒａｒｒ；显影＆ｒａｒｒ；修版＆ｒａｒｒ；二次曝光＆ｒａｒｒ；印刷。

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　　折光原稿设计要点如下：将图像中需要进行折光点辍的部位绘成毫米等分图，把每毫米长度分成５～８根等分线，每根等分线又分成黑白相间的１０～１６等分，以１６为例，可以设计成黑４白１２，或黑８白８。其线条分直线、圆弧、椭圆３种，线与弧随图像变化相互吻接。

　　折光图案外观精细、复杂，用肉眼无法看透其内部结构。在４０倍以上的显微镜下，可以一目了然地看到折光图是由几段或几十段等距离排列但角度、弧度不同的线条组成的。折光线条的粗细应在０．１０～０．１５＆ｍｕ；ｍ，可用高分辨力的激光照排机出片。

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　�。ǎ保┧客难≡窈捅镣�。制作折光网版必须要选用合适的丝网，要求丝网具有良好的弹性，并且耐摩擦，伸缩率要非常小，网孔要大，印刷墨层要厚。聚酯丝网是比较理想的选择，一般选择目数为３９０～４２０目／英寸。

　　绷网时选择角度为２２．５＆ｄｅｇ；的斜绷网方式，要求网版的张力在

　�。保浮玻玻危悖怼６杂谛卤梁玫乃客嬉欢ㄒ星逑创只恚舛酝嬷柿坑泻苤匾挠跋臁�

　�。ǎ玻┩坎几泄饨�。不论是采用自动上胶还是手工上胶方式，都必须要保证涂胶均匀平整。折光网版的上胶次数要视感光胶的稀稠度而定，一般需要４次。第１次上胶时要将上胶器在网版正反两面反复均匀刮动，使感光胶均匀地填满网孔，然后在４０℃的烘干箱中干燥。第２、第３次只对印刷面上胶烘干即可，第４次则在刮墨面上胶烘干。

　　（３）曝光。折光线条比较精细，多而密。为了保证晒版质量，必须用带有真空吸附装置的晒版机晒版。晒版时胶片要与网版感光膜面紧密贴合，晒版时间要适当，过长则显影困难，过短会影响网版耐印力，折光线条也会变粗�？梢杂貌馐蕴醪獬鏊璧淖既菲毓馐奔�。

　�。ǎ矗┫杂�。将晒制好的网版放入遮光的水池中，池中水深为２０～３０ｃｍ，网版要在水中浸泡１分钟，之后将网版反复压向水中，利用水压把图像部分的感光胶挤压出来，并清洗干净。为了保证折光网版感光膜均匀，显影时需用低压水枪冲洗。显影充分后再进行烘干。

　　（５）修版。检查版面有无针孔、气泡等弊病，并进行修补。

　�。ǎ叮┒纹毓狻Ｍ婧娓珊蠡挂卸纹毓�，使版面的感光膜彻底固化，提高网版的耐印力。

　　３．ＵＶ折光油墨

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　　如果折光印刷图文面积较大，为保证质量，必须用高精度的丝网印刷机来完成，小面积的可采取手工印刷方式。折光网印要求操作人员对高质量网版的制作、刮板的硬度、角度和压力，以及ＵＶ折光油墨的性能等都要有所了解，以便能够针对生产过程中出现的各种问题采取相应的对策。

　　注意事项

　�。保煌Ъ疑耐焕嘈偷耐∮湍�，其质量和性能也有一定的差异，一般要先经过试印，确定质量稳定可靠之后再进行批量生产。

　　２．油墨在使用前一定要充分搅拌，特别是在将几种花纹的冰花油墨混合使用时，最好要用竹板搅拌，大量使用时最好用宽叶搅拌机搅拌。

　　３．注意检查油墨的固化情况，以免由于固化不彻底而影响墨层的硬度和附着牢度。

　�。矗露缺浠崾褂湍酿ざ确⑸谋�，从而造成印刷效果的差异，所以应提前将油墨放进印刷车间，使其适应车间温度，保证质量的稳定。

　�。担眨钟湍云し粲写碳�，取用时要当心，避免与皮肤接触，如皮肤粘染了油墨，应立即用肥皂水进行冲洗。

　�。叮湍υ诘臀拢ǎ病保浮妫┫旅芊獗４�，避光避热，保存期一般为６个月，以免油墨性能发生改变。

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