【CPP114】讯：“南非世界杯”已经落幕，巴西、阿根廷无缘四强，乌拉圭黑四，西班牙夺冠，世界杯带给球迷无限的怀念。虽然“中国队”一如既往的被淘汰在了视野中，但场外的“中国队”——中国制造，却无疑横扫了整个世界杯。从“呜呜祖啦”到“普天同庆”，每个地方都可以看到中国制造的元素，“中国制造”已经成为了国际化的趋势。然而让人担忧的却是，“中国制造”虽然创出了国界，但却是微利薄销，赔本赚吆喝。就拿“普天同庆”的足球来说，当阿迪达斯拿到世界杯足球的订单的时候，离世界杯开场还剩七个月左右的时间，而阿迪达斯“普天同庆”的足球当时的预产量1300万销量，而这1300万足球的缝制完全是在中国完成的，是数千中国工人加班加点完成的，但是可笑的是中国从中获得的利润，平均每个足球不到1元钱，其他99%的利润全都归了阿迪达斯，巨大的利润发差引发了强烈的震撼效果，我们不得不反思，“中国制造”并不像表面上那么光鲜，“世界杯”成了中国人民的“世界悲”。

　　对于印刷制造行业来说，说到名牌印刷机很多人都会说出来，像海德堡、曼罗兰、高宝、小森、三菱等等。中国的印刷业在世界上占有者重要的地位，据预测在2014年中国印刷业的产值将达到8.5万亿美元，却恰恰没有名牌。中国制造的机器，往往被冠以“性能差，质量差”，往往受到国外买家的诟病，就连中国国内的企业在购买印刷机器的时候都是优先考虑国外品牌印刷机，而不是中国自己的品牌。中国印刷机无论进入那个市场，都像被刻上“中国制造”的戳，不被人看好。就像印刷机进入印度市场，当印度人在购买印刷机的时候，如果说是中国制造的很多人都不买，如果说是美国制造的就马上买。从中我们可以看到我国的印刷制造业还未能在世界市场上叫响，还未能被世界市场所认可。我国印刷业还要靠进口国外的印刷机器以求发展。

　　不可否认“中国制造”已经进入世界市场，但却是只占领了一小部分的市场，大部分的市场和利润领域都是被国外所控制，我国所占有的就是简单的靠纯手工赚取的低成本的利润。单靠纯手工操作，低利润高度劳动密集是“中国制造”现代的现状。

　　一、中国印刷制造业市场的细分化不足
　
　　所谓市场细分化指的是：随着市场竞争的加剧和消费者需求的急剧变化，要求企业的一切活动以消费者需求作为中心和出发点，按照消费者的需求的不同，把整个市场划分成不同消费群的过程，每个消费者群都是一个细分市场。就我国整体的制造市场而言，市场细分化不够精密，就拿包装设备来说，我国只有1300多种包装机械，配套设备少，不能满足市场的需求。同样的问题也出现在印刷机的制造业，尤其以印后设备最为严重，随着印刷行业新技术和新要求，很多生产的设备已经不再满足现在印刷的需求，相反的用户所需求的设备我国企业却不能做出来，使得很多客户源流向了国外。

　　二、中国印刷制造企业专业精细度不足

　　德国的制造业一直是世界的领头羊，德国引以为傲的就是他们的机械制造业。据了解，德国的机械制造专业精度非常高，一个家族往往会花费百年的时间来研究一样东西，哪怕这样东西就是机器上面一个小小的针头。而中国的企业却缺少这种精细程度，其造成的结构就是，我国生产的设备加工制造精度不高，外观设计不够美观，机器运行性能不够稳定。

　　曾经一个印刷厂厂长算过这样一笔账，买来的两台印刷机，如果一台工作稳定，运转速度8000-10000张/小时的印刷速度，如果一张印品可以买1元钱，那平均每小时就是8000—10000元，平均一天的时间除去停开机，加墨的时间，一天可以开18个小时，那一天的总收入就达144000-18000万元。另一台工作不稳定：假如速度和单价不变，另外一台印刷机很容易出现故障，平均一天的工作时间会比品牌机少2-3个小时。这样算下来一天就会损失16000-30000元，虽然上面说的是一种理想状况。但我们不难看出，如果机器本身稳定不够的话将会给企业带了非常大的损失。

　　三、中国印刷制造企业技术创新不足

　　从现有技术水平角度分析，我国的印刷机械工业起步比较晚，没有较好的加工技术和配套行业支持，因此一直沿袭着仿造国外先进设备的方式，缺乏自主创新，很多国内企业生产的设备还是采用国外相对落后的技术。在相同的使用条件下，虽然都能满足正常的生产需要，但在设备的精度、质量和稳定性上同国外的设备还是有明显的差距。同时由于缺乏对研发和创新的足够重视及投入，致使国内企业仍无法生产自动化程度较高的高速设备，也无法赶上国外制造商的创新进度。