目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的。从理论上来讲，四色印刷可有二十四种不同 印刷色序，使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序，都应获得满意的效果。但是事实上印刷色序不同，印刷品的呈色效果也不相 同。合理的印刷色序，会使画面颜色更接近原稿，甚至还能加强某种颜色的气氛，调节画面的层次，使之轮廓清晰，层次分明或者阶调柔和。 除此之外，还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用。所以在彩色印刷中，特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况 下更应注意印刷色序的安排。

在柔性版印刷中，各色印版往往采用实地版，所用的水性油墨一般透明度不是很好。所以在安排各色印版套印顺序时，必须考虑到套叠后色彩 是否能符合原稿要求，并达到良好的套印效果。它直接涉及到印刷产品的质量。印刷色序主要根据原稿设计及制版所选择的顺序进行。但根据 产品特点及工艺上要求，也常有变动。

一般柔性版网线版印刷中的色序由以下几种情况决定。

1. 油墨遮盖力强的先印。一般先印淡色油墨，深色油墨后印；

2. 套印色数多，不以深色轮廓作套印规矩时，深色轮廓应该先印；

3. 需要以最深色盖压图像轮廓的边缘，消除轮廓的毛口时，该深色必须最后套印。但有时此深色又是各色的套色规矩。这时，可先将深色印 一部分，作为各色套版的规格，最后套印深色轮廓

4. 画面图案的主色调，一般安排在最后套印；

5. 对于既有网点又有实地满版的同一色，为满足网点不糊版、实地满版不发花的要求，应将网版、实地满版分别挂版印刷。这样可各自调节 印刷压力，使用不同的油墨，保证印刷质量。

三色印刷时，一般的色序为：青－品红－黄。实地密度掌握在青1.6，品红1.4，黄1.2左右为宜。

下面谈一下柔性版一个很重要的应用领域——塑料软包装彩印的印刷色序：

塑料软包装印刷，一般都是以白墨铺设底色，用以衬托其它色彩。其优点：一是塑料白墨与聚烯烃薄膜(PE、PP)亲和性最好，附着牢度最佳；

二是白色是全反射，使印品色彩更为鲜艳；三是增厚印刷墨层，使印刷层次更为丰富，更富有立体感。

柔性版印塑料软包装分“里印”与“表印”。“里印”是指运用与表印反像图文的印版，将油墨转印到透明薄膜的内侧(反向图文)，从而在薄 膜正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。

“表印”与“里印”的色序正好相反。例如表印一般先印底色，而里印则是最后印底色。“表印”彩色印刷色序一般为：白－黄－品红－青－ 黑。“里印”彩色印刷色序一般为：黑－青－品红－黄－白。

“里印”印刷品与“表印”印刷品比较，具有光亮美观，色彩鲜艳，不褪色，防潮耐磨，牢固耐用，保存期长，不粘连，不破裂等特点。由于 油墨印在薄膜内侧(经复合墨层夹于两膜之间)，不会污染包装物品，符合商品卫生法要求。

柔性版印刷机为多色印刷机，油墨的叠印是以湿叠干的方式进行的，至少6色，一般10色，最高达12色，可进行紫外及红外上光。印刷的产品以 装潢印刷品为主，有文字、有图像、有网线也有实地，有的还需要印金、印银和上光。因此，柔性版印刷的色序非常灵活。在决定印刷色序时 ，不能孤立的考虑某一因素，要对印刷品的具体要求进行分析，以求得最佳的印刷色序。例如可以先印网线版，接下来印实地，再印金，最后 上光。有些印刷品的墨色较深，受网纹辊传墨量的限制，达不到墨层厚度要求时，可用另一印刷单元再将此色重印一次。对于四色网版的色序 不可随意调换。对于专色版印刷，一般采用先浅后深的次序，浅色墨先印，可以使深色墨叠印后呈色效果明亮。对于采用叠色方法印刷的专色 ，主色、副色的色序是副色先印，而主色后印。