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浅析印张样、操作者和产品质量的关系

2007-01-23 00:00 来源：《印刷技术》责编：中华印刷包装网

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在印刷过程中，任何印刷机操作者都需要借助印张样来完成印刷工作。要生产出高质量的产品，就必须依靠印张样来帮助和指导整个印刷过程中的工作。同时，操作者的工作能力和技术水平也都能在印张样中得到充分展示。

在正常印刷过程中，操作者应该定时或不定时地对印张样进行抽查，密切关注印张样上可能出现的影响产品质量的各种问题。一经发现应高度重视，争取把故障排除在萌芽状态，最大限度地控制故障的进一步扩大和恶化，以避免造成产品质量低劣甚至报废。

　　一般情况下，无论是机械故障，还是各种原辅材料在印刷工艺适应性等方面存在某些问题而引起的印刷故障，基本都能在印张样上产生足以让印刷机操作者能够发现的、形式多样的异常现象。但也会出现一些较为隐蔽的、操作者不易发现的非常规现象，尤其是操作者自身违反操作规程或操作程序造成的人为故障。因为人为故障在操作者的主观上已形成了对正确判断故障的障碍。比如，印刷中出现的大水大墨这一影响产品质量的现象，不易被操作者避免或及时纠正。

　　工作中，难免出故障。操作者在操作过程中，要尽最大努力去发现早期故障，并及时地加以控制和排除，这就要求操作者在正常印刷过程中要勤抽印张样进行检查。只有及时发现问题，才能迅速解决问题，保持设备的良好运转状态，最终才能确保产品的质量，提高生产效率。

　　抽查印张样，除采用比较简单的对比检查等方法外，还要借助放大镜等辅助检查设备进行认真检查，全面考虑，综合分析，不放过任何一个细微的非正常变化，不等(过一段时间再说，或许能好些)、不靠(依赖别人，或留给下一班操作者解决)，积极主动，把握好时机，尽可能在故障发生的第一时间给予及时排除，利于保证批量产品印刷质量的一致性。

　　在印刷中，要保持低速机在200张左右，高速机在500张左右抽查一次印张样。特别要重视抽查刚开印时的印张样，因为，印刷初始阶段印刷压力是否均匀适当，墨色浓淡是否一致，水墨是否平衡，版面位置尺寸是否符合要求，套印是否准确等参数信息都能在印张样上有着较为清晰的反映。操作者只要认真“阅读”印张样，并根据印张样所显现出的各种“参数”信息进行及时而合理的调整处理，才能得以用较短的时间确保产品高质量的开印和印刷的连续性。