近年来，CTP技术的应用已经进入了实质阶段，CTP成为一项趋势性的实用化技术的观念得到了广泛认同，国内装机量正在迅速上升。现在业界对CTP已经不再是要不要上的问题，而是在什么时候引进、引进几台、什么型号等细节。

综观国内现有CTP的实际使用状况，也不难发现很多不尽如人意之处。据最近多家单位所做的调查，CTP设备真正能够发挥作用的比例不足40％，大部分设备存在着开机率不高、生产能力不能充分发挥的问题。当论及具体原因时，人们往往更多的归结在使用成本过高上，其中主要是版材成本。但是，有两个方面的问题也不得不注意到：一是CTP引入后上下游相关设备的配套问题，二是印前工作的数字化问题，这也是制约CTP充分发挥效率的重要因素。现在人们都已经意识到，引入CTP不是添加一台设备的简单问题，而是涉及到整个印刷业务流程的系统问题。印前数字化程度、人员素质、上下游设备配套等问题也是CTP设备充分发挥作用的关键因素。

因此，对于所有的印刷企业，不论已经引进了CTP 还是准备引进CTP，拟或短期内未计划引进者，都必须从现在起注意对印刷业务流程进行适应CTP工艺的再造，从长远发展着眼进行生产流程的战略调整。

　　流程再造的必要

　　作为界于印前和印刷中间的一个关键工序，传统的CTF工艺和正在蓬勃发展的CTP工艺有着很大差别，它使得印刷和印前工艺都发生了根本的变化。物理、化学、光学等技术因素使CTP的生产水准得到根本性的提高，其所配套的全数字化折手拼版、版心定位开槽弯版等新的工艺方法颠覆了传统工艺下的照排、制版和印刷的工艺分配规则。

　　从表象上看，CTP的应用仅算作是照排技术的进一步发展，只是图像输出在软片和印版这两种介质上的不同。其实并不是这么简单，否则CTP绝不会走过了10年仍然算是新技术。随着CTP应用的发展，大家逐步认识到，CTP的应用消除了人工操作的制版环节，将印刷与印前直接对接起来，对印前和印刷工艺操作都提出了全新的要求。CTP的应用是否能够达到预期的效果，很大程度上取决于印前的数字化管理水平和印刷工艺的配套能力，也就是印前质量控制和工艺操作是否能够达到完全不再依赖于制版工序手工作业的补充；印前人员能否以最快速度的消化印刷对制版的工艺要求；印刷机生产环境与CTP的无缝匹配等。目前多数使用CTP的企业，这两个方面是制约CTP实际应用的主要问题。

　　CTP 有很多让们必须采用的理由，现在谁也不会说永远不会上CTP。引入CTP，使得处于中间环节的制版工艺发生了质的变化，印前工作和印刷工作都要相应地进行流程上的调整和再造，这是应用CTP的必然过程。对未引入CTP的企业，同样也需要从现在起从CTP的观点看待现有生产流程的再造，为今后引入CTP做好工艺上的准备。