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从锡山区印后自动化改造看国内印后市场发展图景

2013-03-05 10:33 来源：《印刷工业》责编：江佳

摘要：: 我国印刷企业由于企业规模、资本积累、产品结构等种种原因，印后自动化的程度各有差距。就拿锡山区来讲，印后自动化的程度也是因产品结构、企业经济实力、主印设备自动化程度而异。有印后已经全部实现自动化的，有部分实现自动化的，也有部分小微型企业仍然停留在上世纪90年代单人单机操作的，少量家庭作坊型企业甚至还停留在全手工操作。

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——对话无锡市锡山区印刷业协会副秘书长单军

　　【CPP114】讯：Q：劳动力红利造成了中国印后市场的一度繁荣，然而，近年来我国的人工成本不断提升，在这样的大背景下，您如何看待我国印后市场的现状及发展前景？

　　A：在传统印刷企业里，印后是劳动密集型的工序，其中模切、粘盒、覆膜、烫金基本是单人单机操作。但是，由于近年来劳动力成本的逐年提高，我国印刷产业中的印后工序已经不再具有竞争优势，同时，由于执行的是单人单机操作，产品的一致性越来越无法满足客户的要求，因此自2005年以来，锡山区一些大中型印刷企业逐步开始了印后自动化改造。目前，改造比较成功的是使用全自动平压平模切、烫金设备取代原来的PYQ系列半自动平压平模切机和PST系列半自动烫金机。该类设备可以提高劳动生产率6～10倍。同时使用飞达头自动送料的全自动覆膜机也是推广对象。总而言之，针对印后加工，无论从保证产品的一致性来讲，还是从已经进入15000印/小时的高速胶印时代和提高劳动生产率角度来讲，自动化改造是现代印刷企业必走之路，别无选择。

　　Q：目前我国印刷企业的印后生产状态如何，若要良好发展应遵循怎样的守则？

　　A：我国印刷企业由于企业规模、资本积累、产品结构等种种原因，印后自动化的程度各有差距。就拿锡山区来讲，印后自动化的程度也是因产品结构、企业经济实力、主印设备自动化程度而异。有印后已经全部实现自动化的，有部分实现自动化的，也有部分小微型企业仍然停留在上世纪90年代单人单机操作的，少量家庭作坊型企业甚至还停留在全手工操作。

　　关于印后自动化，我们认为，关键要适应自己的产品结构和客户、市场的需求；如你面对的是成批量生产，客户对产品的一致性要求又比较高，交货期要求又比较苛刻，那就必须上印后全自动生产线；对于以小批量零星产品、客户要求不是太高的填平补缺类包装生产为主的加工企业，上印后全自动生产线就没有必要，总的来讲，“要揽瓷器活，必有金刚钻”、“杀鸡千万不要用牛刀”。“因地制宜，适应市场”是企业设备改造的必须遵循的原则。

　　Q：对比国外印后市场的发展，我国印后市场有哪些异同点？

　　A：毫无疑问，国外印后自动化程度领先于我国。但是，国外印后设备生产巨头和领先企业如博斯特、德拉根、史丹利蒙等均已在我国设厂或已并购或参股国内制造企业，在国内印展上，国际名牌印后设备也频频亮相，应该说，我国印后加工的自动化程度与国际差距越来越小。

　　目前，我国包装产品与国际的差距主要是在设计构思和如何充分发挥企业现有设备的最大潜能问题上。我认为，关键问题是我国包装在设计、制作、市场之间的脱节，因此鼓励企业向两头衍生，尤其是向包装设计方面衍生，在设计过程中发挥自有设备的特长，如此，企业才能在市场竞争中立于不败之地。

　　Q：有的企业以印后生产为主营业务，在您看来，市场的发展对其是否有足够的生存空间？

　　A：从锡山区的情况来看，确实有一批小微型企业在为大中型企业承担部分目前无法全自动机械化操作或实行自动机械化操作成本较高、设备投资较大的工序。

　　在我国目前经济发展条件下，该类小微型企业存在一定生存空间，起码能在市场中起到拾遗补缺的作用。但是要切记的是：不要变成五脏六腑都齐全的麻雀，对于该类企业，专项配套才有真正的发展前途。