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绿色印刷：鱼与熊掌兼得环保与效益双赢

2011-11-21 09:45 来源：中国包装网责编：王岑

摘要：: 现时，国内的绿色印刷企业的认证工作刚刚起步，积极申请受审的企业有之，但更多的厂商仍在徘徊观望，不少企业更将“绿色环�！笔游昂樗褪蕖保本跞衔獗厝皇窃黾映杀镜耐蹲�，尤其在目前行业利润微薄，但原材料、人工成本高企的环境下，强调环保势必会给印刷企业雪上加霜。

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　　安装全自动洗车装置，这些无纺清洁衬布上预涂少量清洁剂，且VOC含量低于欧美标准，洗车方法更科学有效，节省清洁剂费用，还可节省人力和停机时间；以水性覆膜胶浆取代传统的溶剂胶水，每年可减少VOC排放63吨，节约天那水8万升，节约费用35万元；以酒精浓度降至3%的低酒精润版液，取代酒精浓度为15%的普通润版液，在确保印刷质量的同时，每年可减少VOC排放73吨，节约酒精9.3万升，节约费用30万元。

　　第二种方式是改善生产及生活的辅助设施，比如，全面以T5节能灯替换T8光管照明，一年节省下来的电费即可让投资回本，往后节省的就相当于赚到了；目前LED灯的成本已经下降，使用这种节能灯照明更省电，使用寿命更长，值得考虑投资。以中央式系统取代分散式机器，比如，中央空压机、中央真空泵、中央鼓风系统等，以可测算的直接节省的电费计算，2年~3年即可让投资回本，还有不可估算的分散式设备发热对车间空调的消耗，也是一笔可观的数目。购置留版设备，将短单的印版清洁后，上�；そ海舸媸褂�，只需几个月就能够回本。
　　
　　在员工宿舍区安装中央太阳能系统，加上对中央空压系统的余热进行回收，加热生活用水给员工使用，节省烧水所需的能源，设备投资不到一年就能够回本。在厨房使用环保的液化石油气系统代替柴油煮食，不仅减少氮氧化物排放，而且投资的设备半年就能够回本。
　　
　　此外，还有许多细微难以测算，但确实有助于节省成本的方案，十分值得推广，比如，喷粉吸附装置、把润版液更换周期由两周延长到半年的润版液循环过滤系统、利用自然风为室内降温的负压排风系统、代替保鲜薄膜防尘防湿的可多次使用帆布套、电瓶供能叉车、自动洗地机、楼顶栽种花草植物隔热制氧等。
　　
　　高投入，长远效益可观
　　
　　若企业已经实施了无费、低费的绿色印刷方案，并且有充足的备用资金，也可考虑投资一些虽然投入较大，但长远利益可观的设备，比如，环保的CTP制版设备，有助减少废张及油墨浪费的计算机配色系统及自动色彩扫描系统，有效节省油墨及包装金属罐材料的中央供墨系统，可增加供纸尺寸变化弹性的联线卷筒纸分切设备，一次走纸就能够完成双面多色印刷的节能型印刷设备等；还有绿色的印刷工艺——无水印刷技术，使用成本较高，不过有助提升产品质量，并且环保性能卓越，生产高档印刷品的企业也可考虑投资。这些项目的投入虽在短期内难以收回成本，但在长期生产中的优势将会逐渐显现，不仅是印刷企业节能环保的好帮手，更能带来生产效率和竞争力的提升。
　　　　