【CPP114】讯：上海新星印刷器材有限公司董事长徐毛清曾说过：“十二五”期间将成为国内发展高速气垫橡皮布民族品牌的黄金时期。他认为经过20年的引进、消化、吸收、改进再创新等，高速气垫橡皮布技术工艺已不再是秘密，已被中国橡皮布企业所掌握。既然是黄金时期，那么就应该是挑战与机遇并存的时期。

        为什么说国产橡皮布面临着巨大的机遇呢？

        据统计，2009年我国国内橡皮布全部产量140万平方米，出口30万平方米，进口50万平方米以上，也就是说仅国内市场的橡皮布需求就在160万平方米 以上，据笔者最近走访得知，国内目前大部分橡皮布生产企业都处于供不应求状态。而50万平方米的进口量，仅从这个数量上讲，就可窥其巨大的发展空间。

        再来看国际市场，随着近期棉花价格、国内外橡皮布底布、石油制品、天然胶等纷纷涨价，橡皮布成本也上升了不少。例如日本面临着日元的大幅度升值，这在一定程度上抑制了日本橡皮布企业进军中国的积极性，反而有利于中国橡皮布企业大力开发日本市场。此外，欧洲橡皮布也减少了对中国市场的供应量，这主要是因为价格的因素，目前国内橡皮布经销家一般在320～400元/平方米之间，而这正是外国橡皮布的成本价，如果没有利润空间，谁还会出口到中国来呢？由此可见，国产橡皮布的占据了重要的价格优势。

        就市场层面来讲，虽然数码印刷分割了胶印的一部分市场，但在相当长一段时间内，两者共存的格局不会改变，胶印仍有稳定的市场，因此，对橡皮布的需求也不会减少。

        以上所述的是机遇，那么挑战在哪儿呢？

        印刷橡皮布是精细的化工产品，具有很高的制作要求。和国外品牌橡皮布相比，国产橡皮布还是有一定差距的。例如目前国内所有商业表格印刷所用的橡皮布全部依赖于进口，究其主要原因，还在于在于资金投入、研发规模和企业管理以及营销理念等方面。

        目前，国内从事橡皮布生产的企业共有11家，其中上海有7家，生产量占全国橡皮布产量的89%，浙江、江苏、北京、河南各有1家。一方面我们每年仍需进口50万～70万平方米的橡皮布，另一方面我们企业的设备利用率却只有65.4%，原因在哪儿？这与我们企业的设备陈旧老化、生产规模小、管理落后、品种单一、规格缺少、资本投入少、研发能力差等很有关联。由于这些原因导致技术参差不齐，从而获得资本支持的难度也大，如能在技术合作、产业整合上积极探索，将会有力促进我国印刷橡皮布产业的转型升级。

        总体来看，“十二五”期间，我国的印刷橡皮布产业依然面临着不小的压力，特别是中高端市场形式更加严峻，橡皮布企业需要认清国际国内市场形式，清楚地了解各个国家的相关政策，从中寻找机遇，以智慧经营好自身的品牌。
       
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