一.印刷废弃物

    
　　印刷废弃物是指在印刷过程中产生的废弃的物质,其中分为固体废弃物和液体废弃物.印刷工业每天

    
　　都会产生大量的废弃物,其中很多废弃物都具有一定的毒性。比如：油墨中含有超标有毒金属化合物，清洗设备所用的溶剂由于其高挥发性会造成空气污染。这些废弃物如果不能得到合理的处理，就会严重地危害人类健康及环境

    
　　为了更好的处理印刷废弃物,本文作者对多家印刷企业进行了实地的调研,对印刷废弃物作出以下的分类和明细:

   
　　 液体废弃物

    
　　1.显影液废弃物

    
　　显示影液废弃物是指印刷厂在ps版显影的过程中产生的显影废水,其中的污染成分主要包括:ps

    
　　版保护胶(酚醛树脂,乙二醇单乙醚),显影液(硅酸钠,氢氧化钾等),颜色呈深绿色,对环境有很大的危害,在<<国家危险废物>>中的代码为hw29.

    
　　2.溶剂和橡皮布清洁废弃物

    
　　溶剂和橡皮布清洁废弃物是指在印刷生产过程中墨辊和橡皮布清洁所产生的废水,其中的污染成分主

   
　　 要包括:溶剂,油墨以及粉尘等,颜色呈现油墨的颜色,有毒性,对环境的影响非常大,在<<国家危险废物>>中的代码为hw41和hw42.

    
　　每天产生的量根据印刷订单的种类有所不同,印刷短单和专色的活件多,印刷长单的活件少.

    
　　3.ps版清洁废弃物

   
　　 ps版清洁废弃物是在每天印刷机换活件或是在印刷过程中停机用洁版液或清洁剂擦拭印刷版时所产生,其中的污染成分主要包括:油墨,洁版液,溶剂等,颜色浅呈油墨的颜色,有毒性,对环境有危害,在<<国家危险废物>>中的代码为:hw41和hw42.

    
　　4.润版液废弃物

    
　　润版液废弃物是指在每周1次至每月1次的印刷水箱换水过程中产生的,其中的污染成分主要包括:异

    
　　丙醇,润版液废弃物(超过五种以上的化学品成分等),油墨,粉尘等,颜色浅呈油墨的颜色,有毒性,对环境有危害,在<<国家危险废物>>中的代码为hw21..

   
　　 固体废弃物

    
　　1.浸有油墨和溶剂的抹布

    
　　浸有油墨和溶剂的抹布是在印刷过程中手工清洁橡皮布的过程中所产生的,以及在清洁胶片的时候也

    
　　会有少量的产生,其中的污染成分主要包括:白电油(学名:正己烷),油墨等,有毒性,对环境有很大危害,而且产生大量的废气,在<<国家危险废物>>中的代码为hw41和hw42.

    
　　2.油墨及其储存罐废弃物

    
　　油墨及其储存罐废弃物是在每天的印刷过程中不断产生的,其中的污染成分主要是:油墨,有毒性,对

    
　　环境有很大危害.

    
　　二.印刷废弃物的处理方法

    
　　在印刷工业每天都在产生大量的危险废弃物的同时,国家环保主管部门对于印刷行业的污染问题也日益重视,因此对于处理印刷废弃物的有效的解决方案的呼声在业内也日益高涨.一般来讲,印刷企业要末就自行处理废弃物,否则按照国家规定需要将废弃物交由有资质的专业回收公司进行处理,后者的花费是很大的,处理的费用往往比购买的费用还要高,而企业自行处理的办法往往是在企业内由专业的环保部门认可的公司建设污水处理工程,花费动责上百万元,并且对场地要求也很高.即使是这样,对于固体废弃物的处理也是企业过往所忽视的.

    
　　广州绿印家环保科技有限公司研究发展的方向是在企业内部,由企业本身自行处理印刷废弃物,并探寻出一个最有效,最经济的解决方案.在众多的废弃物处理方法中,按照经济效益可以分为两类,一类是既解决了环保排放问题,同时又产生经济效益,使印刷企业的投资在短期内可以得到回收并且产生长远的增值效益,另一类是需要企业资金投入类解决污染排放的问题,并不产生直接的经济效益.前者包括:润版液的循环过滤,油墨清洁剂的回收再利用等,而后者则包括:印刷车间擦版废液,版房显影废液的处理排放等.

    
　　显而易见,既可解决环保排放问题又产生经济效益的环保投资对于印刷企业而言有更大的驱动力,以下就绿印家环保科技有限公司研发的润版液过滤循环系统做一个简短的介绍.

   
　　 三.润版液的全自动配方系统

    
　　1.润版液全自动配方系统的研发背景与目标

    
　　平版印刷的基本印刷原理为使油墨与水形成恰当比例的乳化状态,并籍由ipa异丙醇的加入而破坏水的表面张力进而加速水墨乳化的作用，以符合现代化高速印刷机的要求.另外,还有一项专用的化学品“润版液添加剂”必须使用,通常将其加入印刷水箱中(配比为2%-4%),其作用为维持平版印刷所需要的弱酸环境(ph值介于4.8-5.3之间),同时其内含有的润湿剂也具有破坏水的表面张力之作用.

    
　　在平版印刷过程中,印刷机需要连续不断的供给油墨以及水以便达到连续印刷的状态.因此,除了印刷机上具有的墨斗(供给油墨)之外,另外由专业的供应商提供平版印刷机制造厂专用的冷却水箱(供给水,ipa以及润版液,且具有制冷功能).

   
　　 在实务操作上,平版印刷机必须维持标准而稳定的印刷环境,以期能够保持水墨平衡的状态,进而达到印刷品质的稳定;否则,将无法生产出品质均一的产品交给客户.而在印刷机用水中,稳定比例的酒精(ipa)以及润版液添加剂就变的非常重要了!

    
　　因为,不稳定的酒精(ipa)以及润版液添加剂比例将造成印刷环境的不稳定,所生产出来的印刷品的品质也将变得不稳定.

    
　　2.印刷企业面临的问题:

    
　　1).印刷机专用的冷却水箱在润版液的供给稳定度随着时间的累积而逐渐变得越来越差,因此导致润版液在水箱中的添加比例不准确(通常表现为不足够)!原因是目前所使用的两中定量供给工艺(一种是使用流量传动供给方式,另一种是使用酸碱值检测控制供给方式)都有缺点,这两种方式在流量不稳定以及酸碱检测仪不精确的情况之下都会造成润版液供给量的误差,而且通常需要定期作一起校正,但是印刷是分秒必争的行业,几乎没有任何印刷厂做定期校正的工作;

    
　　2).印刷企业为了维持稳定的生产环境,必须至少每两星期更换印刷机用水(品质要求较高的厂家则是每星期更换),通常这些污水都被直接排放到市政排水管到而流入江河!近二十年来,由于环保逐渐成为全球共同的议题,收到很高的关注,虽然印刷业并不属于高污染行业,但是润版部分换水而排放出的污水对环境也造成了一定程度的危害;

    
　　3).由于异丙醇(ipa)会破坏臭氧层,而且是具高易燃性的危险品,因此减酒精(ipa)以及免酒精(ipa)印刷是势在必行的课题,这在少数先进国家已经行之有年,但是在大多数的国家的印刷厂却是难以达成的目标.虽然许多供应商在润版液的配方,胶辊的胶料等方面作出了许多改进,但是除了人的因素之外,其中造成减(免)酒精印刷不稳定的重要的影响因素就是水箱的环境不够清洁,造成了减(免)酒精印刷成为了不可能完成的任务.

   
　　 3.“绿印家”润版液全自动配方系统的主要功能:

    
　　1).纯水系统

    
　　在印刷过程中预先调整水质,使用水质校正功能使水质符合印刷的要求;

    
　　2).精确配方系统

    
　　目前流行的配比方式有:流量控制法和酸碱控制法,在使用过程中都有不稳定和不准确的问题,绿印家系统采用体积控制法,实现了最准确的配比.

    
　　3).循环过滤系统

   
　　 使印刷机水箱无需换水,长期保持干净,系统采用国际最先进的过滤方式,过滤材料更换本低.

   
　　 4).电脑数控系统

    
　　系统采用全自动的电脑数控系统,操作方便容易,并且还设置了一键切换的功能,充分保证了印刷生产的顺利进行.