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无酒精印刷要点分析

2010-11-26 08:49 来源：中国包装网责编：江佳

摘要：: 采用酒精替代品的无酒精印刷更容易达到水墨平衡，用未被酒精稀释的特定厚度的墨膜来完成印刷，可以得到网点精细和乳化较少的更高质量的印刷品。

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　【CPP114】讯：采用酒精替代品的无酒精印刷更容易达到水墨平衡，用未被酒精稀释的特定厚度的墨膜来完成印刷，可以得到网点精细和乳化较少的更高质量的印刷品。

　　酒精替代品在几个关键性能上不同于IPA（异丙醇），包括其黏度、表面张力、pH值和润版液的导电性。无酒精产品不能随意应用于不同印刷机上，这需要与印刷操作人员进行密切交流，向供应商寻求最佳的润版液配方。

　　将IPA添加到润版液中会大大增加其黏度，但是许多酒精替代品，很少或根本不对黏度产生影响。由于酒精替代品黏度的降低，更少的润版液通过挤压测量或在连续接触式润版辊上使用测量辊测量，这样就必须增加润版辊速度，导致许多印刷操作人员错误地断定在使用酒精替代品润版液印刷时必须使用更多的水。其实，在一定程度上提高黏度的解决方法就是使润版液冷却。

　　快速润湿印版和形成薄水膜的能力是胶印对润版液的两个关键要求，这主要是由润版液的表面张力决定的。人们普遍认为，表面张力低的润版液能较好地运用在高速印刷中，但在欧洲也有与此相反的报道。据了解，目前的酒精替代品可以达到印刷操作人员所习惯的IPA所具有的低表面张力。

　　纯水的表面张力为72×10-3 N/m，在润版液中，酒精的浓度为10%～25%，降低表面张力使其达到（35～45）×10-3 N/m，能够使润版液快速地形成一个连续的薄膜，覆盖整个印版。而无酒精润版液使用表面活性剂和溶剂来降低表面张力。

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