此外，特佳公司所设计的一种名为Equi rade的新楞型适合于任何低克重和高强度的原纸，能够以单面机最快的速度生产。

　　特佳公司对瓦楞楞型的态度是从来没有任何一种楞型适合所有的客户，相反，特佳公司的目标是根据客户的实际需要，一组一组地研发最适合的瓦楞楞型。

　　西班牙狄伦拿(Tiruna)瓦楞辊公司

　　狄伦拿(Tiruna)瓦楞辊是根据客户的要求专门设计的，能够提供超过280种不同的楞型满足客户的需求。

　　公司一直致力于研究不同楞型的特点，并且设计能够增加纸箱的强度，同时减少原纸消耗的瓦楞辊楞型，从而确保客户最终享受更低的成本。

　　狄伦拿(Tiruna)公司所研发的一种创新的瓦楞辊楞型，被称之为“金字塔楞型”。由于这种革命性的设计，纸板强度得以增强，而糊胶消耗量大幅度地降低。因此，纸板中所蕴藏的水分含量更少，这样，必须的纸板烘干过程也减少，而纸板发生翘曲的可能性也被根除了。

　　深圳原禄机械有限公司

　　原禄机械有限公司可从客户要求出发，根据瓦楞机装置，设计辊的直径，楞型(A BC．E F)，楞高，楞距，楞齿齿数，针对每一个客户进行分析，提供最适合他们要求的楞弧要求规格，设计既省纸又适用的齿型数据，各种坑轮齿型比较如下：

　　“V”型：传统齿型
　　“V”型楞齿楞齿较尖，生产出纸板坚挺强硬，较省芯纸。同时也节省原纸，但浪轮(瓦楞辊)耐磨性较差，楞顶磨损较快，不易上浆，坑轮使用寿命较低。

　　“U”型：欧美齿型
　　“U”型设计，轮楞齿齿顶较圆，耐磨性好，使用寿命较长，但做出纸板强度不够理想，着浆量大，糊化时间加长，耗纸量较高。

　　“UV”型：综合开发型
　　“UV”型兼优于“U”与“V”型，扬长避短，生产出纸板坚挺，硬度好，且省纸，坑轮使用寿命也较好，在“U”与“V”型之间。

　　河南省远航包装机械有限公司

　　瓦楞辊的齿形设计，在瓦楞辊的制造中是一个关键步骤。对纸箱生产企业来说，瓦楞纸板的物理指标和用纸量是一个影响企业生产和成本的重要因素。同一规格的瓦楞辊楞高虽相同，但每300mm内的楞数却不同，这就是耗纸率不同。耗纸率是单个楞形的齿廓曲线长度与单个楞齿弧长的比值，也就是瓦楞成型后，瓦楞板的长度与原纸长度的比值，它的合理性直接影响瓦楞纸板的生产成本。远航公司采用以计算机辅助设计为基础的新的工艺，科学优化设计楞型并可根据用户要求设计出科学的、经济的、合理的、可靠的楞型配比。

　　由于瓦楞辊、压力辊在压制瓦楞和单面瓦楞纸板生产过程中都要发生微量的变形。公司针对不同幅宽的瓦楞辊和压力辊，采用了先进的、合理的、一定数值的腰鼓形中高度，这不但提高了瓦楞纸板的成型质量，也提高了瓦楞辊和压力辊的使用寿命。

　　尖端的表面恒温控制

　　德国飞丝(Friese)瓦楞辊制造公司

　　瓦楞辊表面温度能保持高温且均匀不变，是瓦楞成型的必要条件。FRIESE公司使用一系列的技术来确保瓦楞辊表面的温度均匀一致。

　　单面机停车时，所有的冷凝水都会流到瓦楞辊的底部，然后流入瓦楞辊末端的蒸汽接头处的环形凹槽内。例如流入“冷凝水排出系统上的环形凹槽”，在那里被“装有飞丝旋转接头管道”完全清除。在瓦楞辊末端其在辊内壁上纵向的凹槽收集冷凝水并集中到凹槽末端。因此如果装有冷凝水排出系统就排除了“香蕉形的变形”现象，也清除了停机的所有损失，节约成本。

　　对于所有的单面机，冷凝水排放系统都非常有效，甚至是幅宽小的或者是车速慢的，因为单面机在启动或停车时，瓦楞辊中通常的弯曲或卷曲的管道会留有很多冷凝水，而飞丝瓦楞辊所配备的冷凝水排放系统能够把它们清除。

　　在瓦楞辊内所收集到的冷凝水并被集中到末端，因此瓦楞辊在转动时不会被形成的水膜所覆盖，而影响热能，并且在瓦楞辊停止运转时无冷凝水积存，因此瓦楞辊不会变形，在重新启动时不会造成原纸的浪费。

　　在辊内壁上纵向的凹槽能够收集冷凝水并集中到凹槽末端，在那里被有效的收集到飞丝冷凝水排出系统中的虹吸管中。

　　热凹槽尤其适用于幅宽超过2m，运转速度超过200m／min的单面机。

　　意大利特佳(Terdeca)公司

　　特佳公司1992年推出的RVL系统是一种具有行业革命意义的瓦楞辊外围加热系统。这种系列的系统在全球已经安装在超过1，200台的单面机上。

　　虽然一直被其他公司模仿，但RVL系统所起到的作用却从来没有一家公司能够达到。RVL系统是根据瓦楞辊的热量分布的原理开发的。加热瓦楞辊的蒸汽在一系列靠近瓦楞辊外围表面的纵向深孔中流动，能够在那些真正需要的地方实现热交换。特佳公司的RVL系统能够非常容易地安装在每一种型号的单面机上。

　　RVL系统

　　能够根除冷凝水在瓦楞辊上的累积。在使用同等量级的蒸汽压力状况下，瓦楞辊表面拥有更高的温度。在任何速度下，在瓦楞辊表面的各个部位都有均匀一致的高温。在生产过程中，能够快速的更换瓦楞辊表面的温度。