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2009-08-19 10:00 来源：}臦责编：噴

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6）气雾罐

中国气雾罐行业经历20年的发展后已初具规模，气雾技术在卫生杀虫、化工、化妆品领域得到了广泛的应用，在食品、医药行业也得到了进一步开发应用。中国气雾罐产量从80年中期的3000万罐发展到2007年的年产12亿罐，20多年来增长了40倍，是金属包装发展最快的产品门类之一。2003－2007年，气雾罐销售收入年复合增长率为18.9%。

2007年气雾罐增长的主要原因在于是：下游客户庄臣、联合利华将中国作为制造中心并积极出口，带动了增长；国内龙头品牌企业如深圳彩虹、广东顺德莱雅、中山凯达，采用制罐、罐装连线加工，扩大出口和内销，带动了增长。

2007年，气雾罐销售收入排名前五位的企业是:中粮包装（22%）、深圳华特（13%）和顺德莱雅（11%）、深圳赛邦（9%）和福建嘉美（4%）。

7）皇冠盖

皇冠盖主要用于啤酒及汽水饮料的包装，90年代以来，在啤酒和各种饮料工业迅猛发展的刺激下，皇冠盖厂引进大量生产线，目前，我国拥有皇冠盖生产线约300条，其中90%为进口线，速度分别为每小时11万、14万、27万不等，年生产能力超过700亿只，而市场实际用量约600亿只，供给略大于需求。2003－2007年，皇冠盖销售收入年复合增长率为13.1%。

2007年，皇冠盖行业销售收入排名前五位的企业为：上海紫泉（15%）、中粮包装（9%）、杭州欣业（8%）、石家庄生益（4%）、扬州大海（3%）。

8)旋开盖

金属旋开盖起源于美国，盛行于欧美等发达的国家和地区，上个世纪八十年代传入我国，主要用于需要高度密封的食品和饮料产品包装。目前，国内旋开盖主要产品为蔬菜类盖、调味品盖和水果盖三大类，市场年销售量约为35亿只，其中蔬菜类产品5亿只，调味品盖20亿只，水果盖10亿只。中粮包装为旋开盖的主要制造商，在蔬菜类、调味品类和水果类旋开盖中的市场占比分别为90%、20%和30%。

当前旋开盖市场供需基本平衡，但由于受发达国家和地区的产业转移和市场自然增长的影响，需求将呈快速增长趋势。2003－2007年，旋开盖销售收入年复合增长率为20.6%。

2007年，旋开盖销售收入排名前五名的企业排序为：中粮包装（40%）、上海怀特（7%）、广东维维（7%）、山东环球（6.5%）、和四川眉山（6%）。

9）易拉盖

易拉盖问世于上世纪60年代，广泛应用于饮料罐、啤酒罐的配套包装，包括三片饮料罐和两片饮料罐。

由于重量轻、体积小、废料可重复使用的诸多优点，易拉盖在全世界范围内得到大力推广，并形成了庞大的生产规模。国内的两片易拉盖业始于上世纪80年代，最初生产能力较小，随各制盖厂的技术改造以及国外巨头的投资建设，易拉盖市场需求增长至目前的230亿只，其中约有50-60亿只为自配套。2003－2007年，易拉盖销售收入年复合增长率为25.7%。

2007年，易拉盖销售收入排名前五位的企业（不计算自身配套的企业）是：鼎立（含南顺）（26%）、柏华（17%）、太仓仲英（9%）、太仓兴达（8%）、义乌制盖（6%）。

10）杂罐

杂罐主要是指美术礼品罐包装，用于固体食品、日用文具、桌上用品、医药、玩具和礼品的包装。由于我国劳动力的成本比较优势，杂罐礼盒作为出口产品的重要包装形式而广泛用于各种巧克力盒、糖果盒、月饼盒以及烟酒，手机、内衣、皮夹、玩具、领带等越来越多地采用工艺杂罐作为礼盒。由于杂罐又属于设计和创意性产品，工艺复杂，做工精致，个性化品牌的影响易于塑造，易于被消费类品牌用户采用，附加值较高。长期以来杂罐类企业效益一直较好。07年杂罐产品总量约65亿只。2003－2007年，杂罐销售收入年复合增长率为19.7%。

2007年，杂罐销售收入排名居前列的企业有：东莞天宝、东莞精丽、美新隆、国际容器和华特。

11）化工罐

化工罐主要是用作原料性的化工涂料和油漆、润滑油等的中转和成品包装，近年来随着汽车工业、建筑、房地产业以及黏结剂、稀释剂的快速发展，以及跨国企业的大量介入，化工罐增长旺盛。2007年，化工罐产量是75亿罐，同比增长7.1%，是金属包装重要细分市场之一。2003－2007年，化工罐销售收入年复合增长率为18.9%。

2007年，化工罐销售收入排名前列的主要厂家为：深圳华特、深圳聚友、速必雅和吴江华源。

12）200升以上钢桶

200升以上钢桶主要是200升及以上用于食品和化工原料、石油制品的运输包装，2007年生产企业达300多家，但其中100万只以上规模企业仅10多家。受石油和化工行业快速发展的推动，200升以上钢桶企业发展较快，外资十分看好该行业，格瑞夫和上海崎胜正积极进行全国布局。

目前全国200升以上钢桶的产量已达到7000万桶以上，而实际需求约为6000万桶。此外，200升钢塑复合桶的出现，加剧了200升以上钢桶业的竞争。

200升以上钢桶产量到2010年预计能达到1.6亿只。2003－2007年，200升以上钢桶销售收入年复合增长率为19.4%。

2007年，200升以上钢桶销售收入排名前五位企业是：格瑞夫（5%）、无锡四方（3%）、中粮包装（2.9%）、昆山曼氏（2.4%）、上海炼兴（1.8%）。

细分市场分析综述

从行业的发展综合发展和07年业绩表现来看，金属包装已经进入了稳健、持续的发展期，基本形成了广州、深圳、洙海、香港在内的大珠江三角、江浙沪的长三角和京津唐渤海三角三个集中金属包装产业带，并出现东部沿海向华中地区、西南地区转移、南方发达地区向北方地区拓展的趋势，金属包装的区域发展得到进一步改善。

金属包装已从分散落后的行业发展成拥有一定现代化技术装备、门类比较齐全的完整工业体系，一批跨地区的产品新、规模大、效益好的金属包装龙头企业开始涌现，特别是中粮包装、波尔亚太和奥瑞金制罐。

四、金属包装主要存在问题、发展前景和思路

（一）存在的问题

金属包装经过长足的发展，已经形成完整的工业体系和门类，但与国际发达国家相比，与社会发展和国民经济增长及出口包装不断变化和升级的要求相比，在质量品种、新产品技术含量、技术开发水平及金属包装规模布局、人才等多方面与国外的差距还较大，仍有许多不足，主要是：

1）企业发展规模不经济：金属包装企业以中小规模为主，产业集中度不高。主业突出、拥有自主知识产权和核心竞争力的世界级金属包装企业集团还没有形成，金属包装行业相比其他其他包装行业仍处于成长阶段。

在我国1400家金属包装企业年耗用马口铁近140万吨，万吨以上企业不足60家，仅占4%，平均每家企业的年耗用马口铁量仅为1000吨。

2）同质化竞争、创新能力不足：在金属包装领域，我们习惯重视包装制造和投资，但对工艺、技术、管理和包装设计的自主知识产权的投入和服务不足、总结不多，与国外差距最大。从产业效益看，西欧目前金属包装平均年单位马口铁耗材创造效益3.2亿元/万吨，而我国该指标为1.9亿元/万吨，西欧金属包装行业单位收入比中国多70%。从金属包装专利数量看，中国国内金属包装位居前2名的企业持有的专利数不到20个，而日本东洋制罐在中国注册的专利数就达58个，因此国内金属包装企业必须加大研究开发的投入，拥有自主研发能力的金属包装企业将在未来竞争中占据优势地位。

（二）发展前景

1）市场环境趋好，存在巨大的潜力和成长空间。

中国拥有13亿人口的庞大消费群体，拥有丰富的工业产品、农产品及出口商品资源，除迅速发展饮料行业外，化学、化妆品和医药等新产业的发展也为金属包装提供了巨大的增长空间。而且2008年奥运会、2010年世博会及跨国公司在华投资都将极大的带动包装需求增长，预计未来的5-10年将是金属包装战略发展的机遇期。根据2007年中国金属包装产业销售收入判断发展趋势，预计2015年产销量将远远超过国家原有规划目标。

目前，中国人均包装产品消费水平与人均GDP的关系与国际相差较大，中国的金属包装产业潜力巨大，特别是随着WTO后中国经济的发展，企业竞争必将从价格竞争转向品牌竞争、服务竞争、规模实力的竞争。这为中国包装行业的发展带来一个新的成长机遇。

2）规模化、专业化是现代金属包装的发展方向：金属包装行业未来3-5年将面临规模化、集团化、专业化和精益制造和清洁生产的全面转型和提升：从单一的生产企业向跨地区集团化发展；从粗放型管理向精细化、数字化、科学化转变，从而提高了行业的管理水平和进入门槛，缩小了与国外的差距。拥有自由品牌及知识产权的金属包装企业可选择通过对小型包装公司的并购而逐渐发展成为大型金属包装集团。

3）金属包装的减排和节能降耗，以及围绕发展循环经济促进金属包装产业升级。

国家相继出台和实施了循环经济和清洁生产立法，制定相关标准，对清洁生产、控制废弃物和减少有害物质的污染排放实行专项扶持，预计UV印刷、计算机网络及数字化印刷技术等将得到广泛应用。以效率和速度推动减排和节能降耗，减少资源占用，创建节约型企业，发展循环经济，实现可持续发展。

（三）发展思路

1）把握机遇，加大投入，扩大规模。

把握市场发展的机遇，在装备、技术、管理和人才等方面加大投入，缩小与国外同类企业的差距，确保规模经济由数量经济向效益经济转变。

2）以技术进步、品牌建设、先进营销模式及对中小企业的集约整合，实施“联合发展”，提升和强化金属包装整体水平，积累与跨国公司竞争与合作的能力。

技术进步除了硬件装备外，更要注重产品的设计工艺、流程再造；品牌建设的重点是打造中国的金属包装的民族品牌；先进营销模式主要是从原来的单一卖产品向客户提供解决方案和提供增值服务转型；中小企业的集约整合重点在与联合创新，量变到质变，通过联合实现合作共赢。

3）强化减排降耗与清洁生产，创建适合绿色企业和绿色产品。围绕金属包装材料消耗大、成本比重高，加大“减量化”、“薄壁化”的开发与研究，重点是金属包装材料的消耗减少率、辅助材料的消耗减少率、能源的消耗减少率、公共资源的消耗减少率、废旧材料利用率、加工过程中材料回收利用性等方面。

4）以金属包装企业为利益核心，打造利益共同体。借鉴国际发展金属包装的经验和做法，结合中国实际，积极开展协调产业链，形成以包装容器制造为龙头，联合制盖厂、印刷厂、涂料厂，联合铝、钢铁等原材料厂商，联合包装机械等设备企业，形成紧密联系的产业链，增强应对挑战和风险的能力。

5）加强交流和合作。交流和合作包括企业之间联盟与交流，企业与上下游产业之间的国内与国外金属包装行业之间、企业与院校之间的交流与合作，共同推动金属包装产业健康、持续、快速发展。

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