今日排行

本周排行

本月排行

: 【供应】全自动停回转

: 【供应】玛莱宝油墨

普林太托KF 420*594
杭华油墨UV161 红色S
东丽版材 WF95DY3
杭华紫外光固化油墨

胶印油墨

胶印材料

丝印材料

山雨欲来我国烟包印刷行业发展现状

2009-02-08 14:28 来源：中国包装交易网信息中心责编：任蓓

更多精彩资讯>>

小C专访｜正博总经理范

小C专访·炜冈股份董事

       目前，我国的烟包印刷以凹印为主占到90%以上，凹印技术工艺也已经趋于成熟。但随着人类健康和环保意识的增强，以及烟草企业的整合，传统的发展模式受到挑战。面对新的机遇挑战，国内烟包印刷制造企业已经着眼长远，继续加大研发步伐，持续技术创新，使设备操作更加趋于简便化、使外观设计更加新颖、实用、个性化，不断与国际接轨、与绿色印刷技术接轨，赶超世界先进水平，为中国烟包领域做出新的更大的贡献。

       厚积薄发陕西北人为烟包行业添砖加瓦

       近年来，国内烟包印刷制造企业纷纷加大技术革新力度、不断提升产品运行的稳定性和可靠性，陕西北人印机公司从2000年开始就通过技术储备、加色、改造等，不断推出烟包印刷单元，公司一直采用的是世界一流的博斯特机型，目的就是占领烟包印刷机高端市场。短短几年，就以机型美观、技术领先得到业界人士的广泛好评，从最初的烟包印刷单元到国际领先水平，迅速占领国内烟包市场，陕西北人以持续技术创新使烟包机的研发制造在业界独领风骚。产品在河南许昌、云南玉溪等地更是为客户带来很大效益。不管是烟包印刷中最难的烟包印品印刷效果，还是机器套准、横断裁切精度等都达到国际水准。

       陕西北人印机公司作为我国凹版印刷制造的领军者，通过与国际知名企业的技术交流与合作，产品在设计思路、制造理念、性能特点、安全环保等方面，进一步缩短了与国际同类设备先进技术的距离，加快与国际先进技术接轨的步伐，研制的烟包机更加“环保、安全、节能、降耗、人性化”。新近推出的PRC机组式烟包印刷机，集无轴传动、印刷小车、零速对接等关键技术于一身，是适合我国国情、具有国际先进水平的高档烟包凹版印刷机。该机采用人性化模块设计，方便操作，节能安全，机型采用曲线和直线相结合的方式，外型美观强度好。所有零部件都经过精心加工，特别是整体墙板二次内应力消除，进口加工中心加工，定位孔的先加工，保证了各组定位准确，导辊的布局流畅，使卷料运转平衡。其中印刷色数为10色，印刷宽度820mm，印刷速度250m/min，纵、横向±0.1mm（自动套准系统跟踪），印刷版辊周长450mm-750mm，收、放卷直径Φ1000mm、Φ1500mm、Φ1600mm，卷芯3″、6″、12″，幅度宽，属烟包机系列中的高档宽机型。

       痛并快乐着我国烟包制造业挑战和机遇共存

       目前，多种材料、多种印刷工艺的有效组合成为烟包印刷的发展趋势。在烟包印刷领域，凹版印刷具有许多优势，如生产效率高，色相一致性好，印刷材料的适应性好，在实地、专色、金(银)墨印刷等方面表现优良，能够满足烟包质量方面的严格要求，凹印机成为烟包印刷企业的普遍选择。另外，烟包印刷品的质量检测还将进一步反映在印刷气味、包装机适应性、掉色、环保性等方面，在这些方面凹印也比其他印刷工艺更具优势。

       烟包印刷技术含量高、工艺复杂是我国烟包印刷技术的显著特点，国内有实力的烟包印刷厂在烟包机采购上大多都采用进口设备，主要来自意大利赛鲁迪、瑞士博斯特、法国尚邦、澳洲金印等公司，还有少量美国、德国和其他国家的凹印设备。可是外国机型价位高、有时并不适合中国烟草印刷的实际情况。面对这种情况，国内凹印优秀制造企业，纷纷高起点进军烟包市场，特别是陕西北人印机公司、中山松德等一批凹印骨干制造企业脱颖而出，安全、环保、节能、人性化等功能性技术取得突破，无轴传动技术的广泛应用，以及张力控制、套准控制系统、触摸屏、制版等相继国产化，国产烟包设备制造水平不仅得到迅速提高，而且迅速融入国际烟包技术新潮流。目前国产烟包机在印刷速度、稳定性、可靠性等方面，均可与国外产品相媲美。

       随着我国烟草企业重组和卷烟品牌集中度的进一步提高，烟包印刷行业优胜劣汰、重新洗牌的局面更加明显，这种变革对国内烟包印刷制造企业来说，既是挑战，又是机遇，因为品牌集中度提高后，相当一部分烟包印刷厂会重新更新设备，以良好的印样提高市场竞争力，其中产品质量过硬的国外产品依然是有实力厂家的首选，但是在目前激烈的竞争中，国内烟包印刷制造企业仍有自己的优势，首先是良好的、可与国外烟包机相抗衡的产品质量。

       其次，是国产烟包机良好的性价比和及时周到的售后服务。谁都不可否认，同国外产品相比，国产烟包机在价位上具有无可比拟的优势，还有国产烟包机相对快速、售后服务及时、容易沟通等便利条件，加之国家近日出台的税费改革政策，以及加大内需宽松的经济政策，都会增强烟包印刷企业购买国产机械的欲望和信心。

       山雨欲来我国烟包印刷行业发展现状

       我国是烟草消费和生产大国，年生产卷烟3700万箱。烟包作为卷烟产品的一部分，不仅卷烟品牌最直观的标志，而且是传递产品内在信息、树立品牌形象的载体。在当今普遍不准烟草产品做广告、市场推广限制越来越严格的状况下，烟包作为市场营销外在形象的作用便显得更加重要。因此，我国烟草业一直对烟包非常重视，都很努力地采用独一无二的包装，以使自己的品牌能脱颖而出。

       由于烟草行业的特殊性，国有烟包印刷行业长期以来也衣食无忧，获得丰厚的利润和回报。可是随着烟业重组的日益深化、外资烟包印刷企业的进入以及中国2009年开始将实施国际《烟草控制框架公约》等外在影响，不仅烟草行业正面临着空前的压力和挑战，同时也将给烟包印刷业带来新的突出问题。

       加入WTO之后，为了培育能与国际烟草巨头竞争的烟草“航母”，我国烟草业兼并重组、做大做强势头强劲，全行业大力推进品牌维护和产品结构提升工作，进一步精简压缩卷烟牌号、规格，着力打造单牌号卷烟产量在300万箱以上的大企业，将培育10多个以品牌为支撑的大型企业集团，品牌集中度进一步提高、单一品牌产量进一步扩大、以品牌为核心的企业集团的形成将成为中国烟草行业的发展趋势。同时，我国将于2009年1月1日起，实施“所有烟包上必须要印不低于30％面积，并且可轮换的健康警语，禁止烟包装、标签使用虚假、误导或其他欺骗性方式推销产品”等相关规定，这些也将对整个行业带来不小的影响。

       面对烟草行业的大变革，为卷烟企业做配套的包装装潢印刷企业的发展也将面临新的课题，如何适应市场竞争，进一步提升印刷质量，更好地配合卷烟企业同步发展，这些对于依附于烟草企业的烟包印刷企业而言，无异于一场生死抉择。残酷的现实，逼迫一些小型烟包印刷企业纷纷寻找新的出路，或融入烟草系统内，或以联营或收购等方式向外扩张，或开拓新的印刷业务。然而，对于有实力的大型烟包印刷企业来说，更多的是是坚守主业，做精做专，做大规模。

       改革开放30年来，随着食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品以及服装等行业的迅猛发展，特别是由于烟包印刷利润比较大，大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业，造成烟包印刷竞争日趋激烈，精美烟包产品工艺之复杂、技术之先进，堪称世界领先。与此同时，国产烟包制造企业也纷纷以此为契机，不断提升技术能力水平，研发制造更适合我国国情的烟包印刷设备。特别是近几年，全国烟草行业正在进行大的变革和调整，加之《烟草控制框架公约》的实施，对绿色环保印刷的需求，对印刷企业和烟包制造企业带来新的、更多的挑战和机遇。

分享到：下一篇：全国最大的纸浆环保包装产品企业落户山东枣庄